Dalles de blindage en céramique d’alumine à 99 % pour systèmes de protection balistique

Carreaux céramiques en alumine 99 % à haute densité pour systèmes avancés d’armure balistique Conçus pour une dureté élevée, une faible porosité et une résistance supérieure aux chocs, ils sont destinés à constituer le matériau de la face d’impact au cœur des plaques d’armure rigides modernes et des systèmes de protection composites.

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  • Détails

    Aperçu du produit

    Plaque d’armure en céramique d’alumine

    carreau céramique balistique

    Noyau céramique d’armure rigide

    Plaque céramique à 99 % d’Al2O3

     

    Caractéristiques principales

    Ultra haute dureté

    Structure à faible densité

    Haute résistance à la compression

    Excellente résistance aux chocs

    Faible porosité (<0,1 %)

    Performance balistique stable

     

    Spécifications techniques

    Propriété

    Valeur

    Matériau

    99 % d’alumine (Al₂O₃)

    Densité

    ≥3,84 g/cm³

    Module d'élasticité

    330 GPa

    Porosité

    ≤0,1 %

    Résistance à la flexion

    320 MPa

    Dureté Vickers

    15 GPa

    Ténacité à la fracture

    2,3 MPa·m¹/²

    Forme

    Personnalisé

    Épaisseur

    6 / 8 / 10 / 12 mm

     

    Pourquoi la céramique d’alumine pour l’armure balistique ?

    Dureté extrêmement élevée → érosion par les projectiles

    Comportement de fracture contrôlée → dissipation d’énergie

    Faible densité → poids de l’armure réduit

    Performance industrielle stable

     

    Applications

    Plaques de blindage rigides

    Noyau de plaque NIJ niveau III / IV

    Couche de face d’impact en céramique

    Systèmes d'armure composite

    Support en céramique + UHMWPE

    Blindage hybride en céramique et aramide

    Armure de véhicule

    Véhicules blindés

    Protection des transports de sécurité

    Protection structurelle

    Panneaux résistants aux explosions

    Blindage industriel à fort impact

     

    Structure du produit dans le système d’armure

    Structure typique d’une armure rigide :

    Face d’impact en céramique (carreau d’alumine)

    Couche d’absorption d’énergie (UHMWPE / Aramide)

    Composite de support

    Housse de protection

     

    Options de personnalisation

    Personnalisation de la taille

    Variation d’épaisseur

    Ingénierie des formes (hexagone / carré / mosaïque)

    Étiquetage OEM

    Production en lots

     

    Fabrication et contrôle qualité

    Procédé de frittage à haute température

    Moulage de précision

    Contrôle de la densité

    Contrôle de la micro-porosité

    Contrôle qualité par lot

     

    Pourquoi choisir les matériaux d’armure céramiques YINAN ?

    Stabilité de la production

    Assistance OEM et ODM

    Compatible avec les systèmes de support en UHMWPE

    Expérience à l’exportation dans le secteur de l’armement

    Chaîne d’approvisionnement en direct de l’usine

     

    FAQ

    Q1. À quoi sert la céramique d’alumine dans les systèmes d’armure ?

    Il est utilisé comme matériau de la face d’impact des plaques d’armure rigides afin de briser et d’éroder les projectiles entrants.

    Q2. Pourquoi utilise-t-on la céramique d’alumine plutôt que le métal ?

    Car il offre une dureté supérieure pour un poids réduit, ce qui améliore l’efficacité balistique.

    Q3. Quelles sont les options d’épaisseur disponibles ?

    Nous proposons des diamètres de 6 mm, 8 mm, 10 mm et 12 mm, avec la possibilité de personnalisation.

    Q4. Peut-on l’utiliser avec un support en fibres d’UHMWPE ?

    Oui, il est couramment associé à des couches de fibres d’UHMWPE dans les systèmes d’armure composites.

    Q5. Quel est le niveau de dureté ?

    La dureté Vickers est d’environ 15 GPa.

    Q6. Supportez-vous la production en OEM ?

    Oui, nous proposons une personnalisation OEM complète, incluant la taille, la forme et l’emballage.

    Q7. Quelles industries utilisent des blindages en céramique ?

    Défense, application de la loi, sécurité, véhicules blindés et systèmes de protection industrielle.

    Q8. Qu’est-ce que la porosité et pourquoi est-elle importante ?

    Une faible porosité (≤0,1 %) garantit une densité plus élevée et une meilleure uniformité balistique.

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